山西節(jié)能制漿造紙機械生產(chǎn)廠家

ZDSF系列單效纖維分離機山西制漿造紙機械是我公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離，紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大，集疏解、分離、篩選于一體，是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機制漿造紙機械主要由簡體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入，經(jīng)葉輪的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料，并將輕、中雜質(zhì)分離；輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出，重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動移動座移動，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機，是當(dāng)代造紙行業(yè)先進(jìn)的篩選設(shè)備。適用于化學(xué)漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機前的紙料精選，對于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機由于漿料以較高的壓力切線進(jìn)入篩內(nèi)，受離心力作用，漿料在進(jìn)入篩鼓之前，纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進(jìn)行分離，合格的纖維依靠進(jìn)出漿口德壓力差，通過篩鼓。同時高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。

加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預(yù)熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設(shè)計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進(jìn)行調(diào)節(jié)。

增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.